Đánh bóng điện phân hiệu quả để kiểm soát vệ sinh cao và ổn định thành phần sản phẩm của bạn
Đánh bóng điện phân hiệu quả để kiểm soát vệ sinh cao và ổn định thành phần sản phẩm của bạn
Mã sản phẩm:
Tên sản phẩm:
Đánh bóng điện phân hiệu quả để kiểm soát vệ sinh cao và ổn định thành phần sản phẩm của bạn
Xuất xứ:
Thời gian giao hàng:
Đơn vị đóng gói
Giá:
Liên hệ
Số lượng:
Chi tiết sản phẩm
Thông tin:
Bóng tắm công nghiệp làm sạch công nghiệp được xử lý bề mặt bằng điện (EP)
Đánh bóng điện phân (Đánh bóng điện, đánh bóng điện, EP) sử dụng phản ứng điện phân để làm nóng chảy các bề mặt kim loại như thép không gỉ, titan và nhôm. Quá trình này được sử dụng để làm tan chảy các bất thường siêu mịn và biến các đối tượng thành bề mặt kim loại được làm mịn và phản chiếu. Một màng thụ động đồng nhất, giàu crom có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời được hình thành trên bề mặt kim loại đã được đánh bóng điện.
Loại bỏ bụi bẩn trên bề mặt kim loại và khó bám bẩn
Ngay cả khi thép không gỉ được đánh bóng, vẫn còn lại các đường gờ, vết xước, hạt nhỏ, v.v. trên bề mặt. Trong trường hợp đường ống và bể chứa được sử dụng trong nhà máy thực phẩm và hóa chất, nó có thể dẫn đến các vấn đề về chất lượng và an toàn như vi trùng phát triển do các chất ứ đọng, ảnh hưởng đến thành phần sản phẩm và ăn mòn bề mặt kim loại.
(1) Loại bỏ các tạp chất như chất mài mòn, bột kim loại, dầu mỡ (2) Tạo thành bề mặt nhẵn, khó bám bẩn và dễ làm sạch.
Phủ lên bề mặt kim loại một lớp màng đồng nhất và Tạo mặt bằng để màng có thể dễ dàng tái tạo ngay cả khi nó bị hư hỏng
Thép không gỉ là một hợp kim có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời chống lại rỉ sét gây ra các vấn đề khác nhau. Đặc tính này đạt được là nhờ lớp màng thụ động (lớp crom oxit) phủ trên bề mặt kim loại. (3) Cần phải tạo thành một lớp màng hoàn hảo để không có khe hở rỉ sét, và (4) làm cho nó trở thành một đế có thể dễ dàng sửa chữa tự động để có thể sử dụng lâu dài.
Đối với đánh bóng điện phân, thép không gỉ, dễ gia công và không dễ bị gỉ ở bề mặt, được tăng cường thêm từ (1) đến (4). Những bước này giữ cho bên trong của ống thép không gỉ và bể chứa luôn sạch sẽ.
Nội dung (có liên kết)
1. màng phân chia bằng thép không gỉ
2.Ưu điểm và tính năng của đánh bóng điện phân
3. thiết bị đánh bóng điện phân
4. kỹ thuật đánh bóng điện phân
5. Trạng thái gần bề mặt sau khi đánh bóng điện phân
6. đánh bóng điện phân tiên tiến hơn
7. đánh bóng điện phân cho các vật liệu khác ngoài thép không gỉ
8. Sự cần thiết phải xem xét các yêu cầu đối với các bước xử lý trước và sau khi đánh bóng điện phân
1. màng phân chia bằng thép không gỉ
Thép không gỉ là một hợp kim sắt rất hữu ích vì nó không dễ bị gỉ. Ngoài thép không gỉ (sắt), titan và nhôm có đặc tính dễ bị ăn mòn hóa học, ngoài ra chúng còn có đặc tính đẩy lùi gỉ sét do lớp màng oxit (màng thụ động) hình thành trên bề mặt.
Ngay cả khi màng thụ động của thép không gỉ bị hỏng, crom (Cr) trong thép không gỉ kết hợp với không khí bên ngoài và độ ẩm, dẫn đến màng được tự động sửa chữa ngay lập tức, vì vậy thép không gỉ được sử dụng trong nhiều môi trường khác nhau.
Đánh bóng điện phân (Electro polishing, EP), như tên gọi của nó, cũng làm mịn bề mặt kim loại bằng cách điện phân, và điểm quan trọng hơn là tạo ra một màng thụ động ở tình trạng hoàn hảo để bảo vệ và sửa chữa.
Hình 1: màng thụ động oxit crom của thép không gỉ
* Màng thụ động của thép không gỉ là oxit crom (hình bên trái), nhưng trong môi trường thực tế (khí quyển, v.v.), nó tồn tại ở trạng thái oxyhydroxit ngậm nước kết hợp với nước và oxy (hình bên phải) .
Ngay cả khi đối tượng là vật liệu thép không gỉ để sử dụng cho vệ sinh, tình trạng bề mặt của kim loại do đánh bóng và xử lý không hoàn hảo như mô hình phân tử được hiển thị trong Hình 1 do bị trầy xước, vết bẩn và thay đổi. Người ta thường biết rằng “thép không gỉ không dễ bị rỉ sét”. Tuy nhiên, để khai thác hết khả năng của nó, điều kiện bề mặt của thép không gỉ phải được chuẩn bị về mặt vật lý và phân tử để nó có thể phản ứng nhanh và thích hợp với sự ăn mòn. Đánh bóng điện phân (Electro polishing, EP) là một quá trình điện phân nhằm cung cấp khả năng làm mịn vật lý và đồng nhất hóa học để biến bề mặt của thép không gỉ sang trạng thái tốt nhất có thể.
2.Ưu điểm và tính năng của đánh bóng điện phân (EP)
(1) Các tính năng của đánh bóng điện phân (EP)
Bề mặt được xử lý được làm mịn và phản chiếu
Một bộ phim thụ động dày đặc được hình thành
Được phủ một lớp giàu crom (lớp giàu crom) có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời
(2) Ưu điểm của đánh bóng điện phân (EP)
Loại bỏ bụi bẩn
Lớp thay đổi đã qua xử lý được loại bỏ và giảm tác dụng chống ăn mòn.
Khó bẩn
Bột mịn và bụi bẩn ít có khả năng bám dính và lưu lại. Ảnh hưởng của chúng đối với sản phẩm khó có thể xuất hiện.
Việc vệ sinh trở nên dễ dàng hơn và giảm tải trọng của việc bảo trì sạch sẽ.
Chống rỉ sét
Hiệu quả ngăn ngừa gỉ được cải thiện, và ảnh hưởng của sự ăn mòn đối với sản phẩm và tai nạn rò rỉ được
bề mặt kim loại.
Đốt đối tượng trong môi trường oxi hóa. Lớp thụ động của màng oxit crom phát triển và tăng độ dày. Hơn nữa, lớp thụ động của màng oxit sắt bao phủ lớp trên.
Loại bỏ lớp màng oxit sắt trên bề mặt bằng dung dịch hóa chất. Lớp bề mặt là một lớp thụ động của màng oxit crom dày gấp ba lần so với EP nói chung.
Bề mặt của kim loại bị ảnh hưởng mạnh bởi quá trình xử lý vật lý như sự suy giảm cấu trúc tinh thể và sự bám dính của bụi bẩn.
Một lớp được làm giàu crom có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời được hình thành. Độ dày của nó khoảng 1 đến 3 nanomet.
Bề mặt kim loại này ngăn chặn sự rửa giải của các ion kim loại trong chất lỏng cồn hoặc nước ozone có một lượng lớn oxy dư.
Bề mặt kim loại này ngăn chặn sự rửa giải của các ion kim loại trong nước siêu tinh khiết hoặc dung dịch amin hữu cơ có tính ăn mòn mạnh.
【Quả sung. 6-1】 So sánh đánh bóng điện phân chung (EP) với EP VÀNG và EP TRẮNG VÀNG
* GEP là viết tắt của GOLD EP, và GEPW là viết tắt của GOLD EP WHITE.
Đặc điểm của GOLD EP / GOLD EP WHITE
Hiệu quả chống lại sự rửa giải các ion kim loại và ô nhiễm TOC (tổng carbon hữu cơ)
GOLD EP: Chống rửa giải mạnh bằng cồn và nước ozone có nhiều oxy dư
GOLD EP WHITE: Chống rửa trôi mạnh với nước siêu tinh khiết và hóa chất amin hữu cơ
Dẫn đến bề mặt có độ mịn cao, có khả năng chống lại các hạt như bụi, ô nhiễm, v.v.)
Khả năng chịu nhiệt và chịu áp suất tuyệt vời, và có nhiều ứng dụng
Khả năng làm việc tuyệt vời như uốn, kết nối sắt và hàn.
Độ bền cơ học tương đương với thép không gỉ
Tăng cường khả năng chống ăn mòn bằng cách tạo thành một màng thụ động dày (trong trường hợp EP VÀNG, độ dày của màng gấp khoảng 10 lần so với EP nói chung)
Thông tin thêm về "GOLD EP / GOLD EP WHITE"
【Hình 6-2】 So sánh giữa EP và EP VÀNG / VÀNG EP TRẮNG
* GEP là viết tắt của GOLD EP, và GEPW là viết tắt của GOLD EP WHITE.
Chúng tôi sẽ đăng một bức ảnh về mối nối chung quanh đã được chúng tôi điện khí hóa.
(1) Đánh bóng điện phân các phụ kiện vệ sinh / GOLD EP
Phía bên trái là khuỷu tay 90 độ sau EP chung (TEE 2.0S ở phía sau), và bên phải là EP VÀNG với màng oxit sắt được hình thành trên bề mặt thép không gỉ bằng cách xử lý nhiệt thêm. Không có sự khác biệt lớn về mặt trực quan ngoại trừ màu sắc, nhưng GOLD EP có màng thụ động mạnh, dày hơn khoảng 10 lần so với EP thông thường.
【Hình 6-3】 So sánh bề ngoài của các phụ kiện với đánh bóng điện phân nói chung (EP) và EP VÀNG
(2) Các mẫu ống vệ sinh sau GOLD EP / GOLD EP WHITE
Ống vàng là VÀNG EP và trắng là VÀNG EP TRẮNG. GOLD EP WHITE là kết quả sau khi màng oxit sắt của GOLD EP được hình thành bằng cách xử lý nhiệt loại bỏ bằng xử lý hóa học. Dưới màng oxit sắt đã được loại bỏ, một màng thụ động của màng oxit crom dày (khoảng 3 lần so với EP nói chung), do đó, sự rửa giải đối với nước siêu tinh khiết và các hóa chất amin hữu cơ là tối thiểu.
【Hình 6-4】 Các mẫu cắt ống sau EP VÀNG, TRẮNG EP VÀNG
(3) Rotor sau EP VÀNG
Không chỉ đường ống mà sản phẩm đi qua, mà cả máy móc tiếp xúc với các giọt nhỏ như gia vị và chất lỏng ăn mòn, cần có các biện pháp chống ăn mòn cho các bộ phận quan trọng để đảm bảo hoạt động lâu dài.
【Hình 6-5】 So sánh bề ngoài của Phụ kiện với đánh bóng điện phân nói chung (EP) và EP VÀNG
Thông tin thêm về "GOLD EP / GOLD EP WHITE"
7. đánh bóng điện phân cho các vật liệu khác ngoài thép không gỉ
VINA ASTEC CO., LTD., - công ty con địa phương của chúng tôi tại Việt Nam, đã bắt đầu thực hiện đánh bóng điện phân cho các kim loại hoạt tính như titan (Ti) và nhôm (Al) ngoài thép không gỉ (Fe).
(1) EP cho vật liệu nhôm
Dưới đây là mẫu đánh bóng điện phân (thanh tròn) của nhôm. Bên trái là ảnh trước EP và bên phải là ảnh sau EP. Độ hoàn thiện khác nhau giữa tiết diện và bề mặt bên của thanh tròn, nhưng khi cán kim loại thành thanh tròn, cấu trúc tinh thể có tính định hướng nên mặt cắt có lớp hoàn thiện sa tanh. Sự châm biếm cũng xuất hiện trong EP của các thanh tròn bằng thép không gỉ.
【Hình 7-1】 So sánh hình dáng trước và sau khi đánh bóng điện phân nhôm thanh tròn
(2) EP cho vật liệu titan
Đây là mẫu đánh bóng điện phân cho phần titan.
【Hình 7-2】 So sánh ngoại hình trước và sau khi đánh bóng bằng điện phân của phần titan
(3) Màu cho vật liệu titan
Sự phát triển màu sắc của màng anot titan là do sự giao thoa giữa ánh sáng phản xạ bề mặt kim loại và bề mặt màng oxit phản xạ ánh sáng. Bằng cách kiểm soát độ dày của màng oxit (trong suốt) được hình thành, có thể đạt được màu sắc mong muốn.
【Hình 7-3】 Tô màu bằng cách tạo màng oxit trên vít titan
【Hình 7-4】 sự giao thoa của ánh sáng phản xạ （lệch pha）
Ánh sáng phản chiếu bởi bìa phim thụ động
vật thể bằng titan và ánh sáng phản xạ bởi bề mặt kim loại khác nhau bởi khoảng cách truyền qua sự thụ động ngay cả với cùng một nguồn sáng (phần màu đỏ trong Hình 7-4 ở bên trái), và do đó sự dịch pha. Kết quả là, một hiện tượng được gọi là “giao thoa ánh sáng” xảy ra trong đó ánh sáng có bước sóng (màu) nhất định bị suy yếu hoặc tăng cường.
Không giống như sơn và nhuộm, màu titan được thực hiện bằng cách sử dụng sự giao thoa của ánh sáng, vì vậy ngay cả khi bạn cạo kim loại, lớp sơn màu mà bạn có thể nhìn thấy sẽ không ra ngoài. Bằng cách làm cho độ dày của màng thụ động đồng nhất trong toàn bộ vật thể, toàn bộ kim loại trông có cùng một màu và bằng cách kiểm soát độ dày của màng thụ động, màu sắc có thể nhìn thấy sẽ khác nhau.
Kim loại hoạt động
Các kim loại có năng lượng ion hóa thấp (khả năng giữ electron trong nguyên tử của chúng yếu) dễ bị ion hóa và được gọi là “kim loại hoạt động”. Sắt, nhôm, titan, vv là những kim loại hoạt động dễ dàng hòa tan bằng cách phản ứng với nước hoặc axit. Ngoài ra, titan và nhôm là những kim loại có hoạt tính cao hơn nhiều so với sắt và có thể nói là “dễ bị ăn mòn”. Tuy nhiên, vì các ion được rửa giải ngay lập tức tạo thành màng oxit rắn (màng thụ động hóa), nên trên thực tế nó được sử dụng như một kim loại rất ổn định. Lưu ý rằng những kim loại hoạt tính cao này cũng tạo ra khí tích cực trong quá trình đánh bóng điện phân.
8. Sự cần thiết phải xem xét các yêu cầu đối với các bước xử lý trước và sau khi đánh bóng điện phân
Năm 1985 (Showa 60), bộ phim bom tấn Super Mario Bros. được phát hành, và khi Nippon Telegraph and Telephone Public Corporation được tư nhân hóa và trở thành NTT, chúng tôi đã thương mại hóa phương pháp đánh bóng điện phân. Ngoài ra, kể từ năm 2015, công ty con VINA ASTEC CO., LTD tại Việt Nam của chúng tôi. đã và đang tiến hành điện phân đánh bóng chất lượng Nhật Bản tại Việt Nam.
Hình dạng và kích thước của sản phẩm được đánh bóng
Chúng tôi cũng có nhiều bí quyết trong việc xử lý các đường ống dài, phụ kiện và các sản phẩm đặt làm theo yêu cầu với nhiều hình dạng khác nhau, chẳng hạn như các hoạt động để thực hiện đánh bóng điện phân chất lượng cao và đồng nhất, điện cực và đồ gá.
【Quả sung. 8】 Đánh bóng điện phân thực tế (EP) (xuất bản trên YouTube))
Chất lượng xử lý bề mặt bao gồm cả xử lý trước và sau xử lý
Tại các nhà máy của chúng tôi, chúng tôi có thể xử lý mọi thứ từ gia công đến xử lý bề mặt và lắp đặt, đồng thời chúng tôi luôn ý thức rằng các sản phẩm của chúng tôi sẽ hoạt động trong các cơ sở sản xuất và kho chứa của khách hàng.
Vì vậy, chúng tôi coi trọng quá trình hàn và đánh bóng trong quá trình trước đó, điều này ảnh hưởng đến chất lượng của đánh bóng điện phân. Chúng tôi cũng chú ý đến các quy trình xử lý hậu kỳ để tăng cường độ bền của màng thụ động, các quy trình làm sạch và đóng gói khác nhau. Vì chúng tôi có một quy trình làm việc tích hợp, nên đánh bóng điện phân của chúng tôi có chất lượng cao không thể thay đổi.
Thông tin:
Từ khóa
Từ khóa liên quan Đánh bóng điện phân hiệu quả để kiểm soát vệ sinh cao và ổn định thành phần sản phẩm của bạn :
